木材碳化设备-马鞍山碳化设备-临朐华龙烘干设备(查看)

碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，木材碳化设备，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，碳化设备特点，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度

木材炭化机具有以下优势：1.**环保性强**。能够有效抑制木糖等物质转化成酸性气体，大幅减少异味和害虫的滋生；通过控制炉温可以有效杀灭病虫害及细菌残留等问题或隐患对空气无任何污染排放符合国家规定的标准，使木头绿色循环使用可持续发展。2.**用途广泛**。该设备可广泛应用于各种木质材料的加工处理领域如生物质发电厂、家具生产厂家、工艺品雕刻行业以及食品产品代工企业等等大大提高了设备的利用率和使用效益。3.：采用的加热方式为电热板加红外线装置，能耗低且升温迅速；使用寿命长，马鞍山碳化设备，能节省客户的使用成本。4**.操作简单方便:**采用PLC智能温度控制系统只需按启动停止按钮即可实现远程监控整个工作过程无需专人值守省心省力极大的减轻了劳动强度提高工作效率;同时也可根据用户需求量身定制相应配套软件包满足个性化要求，为您带来更多便利与价值!5·就是:机器设计合理结构紧凑占地面积小便于安装维护而且运行平稳噪音较低保证了安全生产环境！综上所述是关于木材碳化的主要优点特点等信息可以作为参考了解并应用于实际当中以达到理想效果。?以上内容仅供参考，可以根据当地市场需求来选择合适的设备和公司进行合作哦~当然如果需要更的建议的话可以直接咨询当地的机构或者林业部门的工作人员获取更多的信息和帮助呢～

碳化设备流程：

(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温，木材真空碳化罐，以免木材骤然受热膨胀而开裂。

(2)升温速度为10—15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。

(3)木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。

(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。

(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水，以免污染木材。

(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切，木材真空碳化罐供应商，刨切相宜的温度为50—60度，过高的温度会使刨刀变形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。